产品中心

直缝螺旋焊管

发布日期:2019-10-17 浏览次数:4

   直缝螺旋焊管:是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯,然后将管缝焊接起来制成,它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。其规格用外径*壁厚表示,焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。

QQ截图20191017112414.jpg

   直缝螺旋焊管的优缺点


   直缝螺旋焊管的优点:


   (1)使用同一宽度的带钢能够生产出不同直径的钢管,尤其是可用窄带钢生产大直径的钢管。


   (2)同等压力条件下,螺旋形焊缝所承受的应力比直缝小,为直缝焊管的75%~90%,因而能够承受较大的压力。与相同外径的直缝焊管相比较,在承受同等压力的情况下,壁厚可减小10%~25%。


   (3)尺寸精确,一般直径公差不超过0.12%,挠度小于1/2000,椭圆度小于1%,一般可以省去定径和矫直工序。


   (4)可连续生产,理论上可以生产无限长钢管,切头、切尾损失小,可提高金属利用率6%~8%。


   (5)和直缝焊管相比其操作灵活、更换品种调整方便。


   (6)设备重量轻、初投资少。可做成拖车式流动机组,直接在敷设管道的施工工地生产焊管。


   (7)易于实现机械化、自动化。


   直缝螺旋焊管的缺点是:由于使用成卷带钢为原料,有一定的月牙弯,且焊接点是在具有弹性的带钢边缘区,因此不易对准焊炬,影响焊接质量。为此,要设置复杂的焊缝跟踪和质量检查设备。

QQ截图20191017112431.jpg

   防腐螺旋焊管技术:


   由于螺旋焊管的个体质量比较大,所以须要堆放在室外,但是这就难避会被日晒雨淋,所以生锈的问题一直困扰着螺旋焊管的储藏时间和条件。所以大家有必要进行关于螺旋焊管的防锈常识的全面解答。


   主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨,螺旋焊管的清洗和预热可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若钢材表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度。


   酸洗利用溶剂、乳剂清洗低压流体输送用焊接钢管(焊管)表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。


   一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对螺旋焊管堆码环境造成污染。


   合理使用手段对生锈管件进行清理时保证管件长时间的服务于生产,创造更多的生产效益。


XML 地图 | Sitemap 地图